金屬材料萬能試驗機標準操作流程（通用版，適配電子萬能 / 電液液壓萬能機，符合 GB/T228）

一、試驗前準備

環境與設備檢查

1. 檢查電源、數據線、電腦、打印機連接正常；液壓機型查看油箱油位、有無漏油，打開液壓站冷卻風扇。

2. 清理上下夾具雜物、鐵屑，夾口無磨損、打滑痕跡。

3. 開機：先開電腦→啟動試驗機控制柜電源→打開試驗軟件，設備預熱15～30 分鐘，保證傳感器穩定。

試樣測量與錄入

1. 用卡尺測量金屬試樣原始直徑 / 厚度、標距長度，記錄數據；

2. 在軟件新建試驗方案，選擇標準GB/T228.1-2021，輸入試樣編號、截面積、標距等參數。

橫梁歸位、參數清零

1. 手動移動橫梁到合適裝夾位置，在軟件執行力值清零、位移清零；

2. 如需測屈服、彈性模量，安裝引伸計并固定在試樣標距段，引伸計通道清零。

二、裝夾試樣（拉伸試驗常用）

1. 先夾緊上夾頭：將試樣上端放入上鉗口，居中夾持，夾持長度滿足規范，避免單邊受力。

2. 微調橫梁高度，把試樣下端放入下夾頭，對齊豎直，保證試樣同軸，杜絕偏斜。

3. 液壓夾頭：啟動夾緊油壓，夾緊壓力適中；手動夾頭擰緊鎖緊手柄，確認夾持牢固、無松動。

注意：裝夾完成手輕晃試樣，不能歪斜；嚴禁帶大力預拉預壓。

三、設置試驗參數、啟動試驗

1. 在軟件設置試驗控制模式（常用位移速率控制），輸入標準規定拉伸速度；

2. 設置斷裂停機條件（力突降百分比，一般 70%~80% 峰值力停機）；

3. 確認上下限位位置，防止超行程撞機；

4. 確認人員遠離橫梁運動區域，點擊開始試驗。

四、試驗過程監控

1. 觀察軟件實時曲線（力 — 位移、應力 — 應變曲線），留意載荷變化，觀察屈服階段、頸縮階段；

2. 出現異常異響、試樣打滑、曲線異常波動，立即按緊急停止按鈕終止試驗；

3. 試樣斷裂后設備自動停機，記錄斷裂位置是否在標距內（斷在夾持區試驗作廢）。

五、試驗后處理

1. 若裝有引伸計：先取下引伸計，再松開夾頭；

2. 取下兩段斷后試樣，用卡尺測量斷后標距，錄入軟件；

3. 軟件自動計算：屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率、斷面收縮率等結果；

4. 預覽、保存數據，生成并打印試驗報告。

六、設備收尾與保養

1. 松開夾頭，清理夾具鐵屑、污漬；

2. 手動將橫梁移動至中間安全位置；

3. 液壓機型：先關閉軟件→控制柜斷電→液壓站停機；電子機直接關閉軟件、切斷整機電源；

4. 絲杠、立柱涂抹潤滑，做好設備運行記錄；長期不用做好防塵防護。

七、安全注意要點

1. 試驗時人員禁止正對試樣，防止斷裂崩濺傷人；

2. 嚴禁超量程試驗，最大試驗力不超過設備額定力值 80%；

3. 禁止橫梁碰撞上下限位，避免機架、傳感器受損；

4. 引伸計很精密，磕碰、摔落極易損壞，拆裝輕拿輕放。