高低溫交變濕熱試驗箱標準完整操作流程

分為：試驗前準備 → 設備開機檢查 → 程序編輯 / 調取 → 樣品放置 → 啟動運行 → 試驗中監控 → 試驗結束停機 → 設備收尾保養，全程規范操作避免故障與試驗失效。

一、試驗前準備（開機前必做）

1. 環境與設備外部檢查

1. 設備左右、背部預留≥60cm 散熱空間，機房環境溫度 15～35℃，無陽光直曬；

2. 檢查電源電壓穩定，地線可靠接地；

3. 清理冷凝器散熱濾網，無積灰堵塞，防止高壓報警。

2. 加濕水路檢查

1. 加濕水箱加注去離子水 / 純凈水，嚴禁自來水（產生水垢燒壞加濕管）；

2. 確認無缺水報警、水路無滲漏。

3. 傳感器檢查 查看干濕球濕球紗布，發黃、發硬、干枯立即更換，紗布下端浸入水槽水中。

4. 樣品預處理

1. 樣品清潔干燥，無積水、油污；

2. 樣品總容積不超過內膽 1/3，樣品之間預留通風間隙；

3. 如需通電測試，線纜從箱體 50mm 引線孔穿出，孔位用保溫塞封堵，防止漏冷漏濕、結霜滴水。

二、開機與自檢

1. 閉合總電源開關，按下設備控制面板電源鍵，觸摸屏啟動；

2. 等待控制器自檢完成，查看有無歷史報警（超溫、缺水、高低壓故障），如有先復位消除報警；

3. 空載運行 5 分鐘，觀察風機、壓縮機運轉無異響，溫濕度傳感器讀數正常。

三、程序設置（兩種模式：定值恒溫恒濕 / 交變程序循環）

模式 1：定值模式（單一溫濕度保持，如 85℃85% RH 雙 85 老化）

1. 屏幕切換至【定值運行】界面；

2. 設置目標溫度、目標濕度、運行時長；

3. 設置溫度上下限超溫保護值（高于設定上限 5～10℃）。

模式 2：交變程序模式（高低溫來回循環，多段階梯）

1. 進入【程序編輯】，新建程序或調取已有標準程序；

2. 分段編輯每一段參數： 升溫 / 降溫斜率 → 目標溫度 → 目標濕度 → 該段保持時間；

3. 設置循環次數（單次 / 9999 次無限循環）；

4. 保存程序，返回運行界面，選中需要運行的程序。

四、放置樣品、關門密封

1. 將樣品均勻放置在樣品架中間，不要堵塞背部循環風道；

2. 關閉箱門，扣緊門鎖，確認門封無縫隙漏氣； 低溫階段門縫漏氣會導致外壁凝露、降溫慢、壓縮機過載。

五、啟動試驗運行

1. 核對所有溫濕度參數、時間、保護值無誤；

2. 點擊【啟動】按鍵，設備自動執行：加熱 / 制冷、加濕除濕、風機循環；

3. 初期觀察 10 分鐘：

1. 溫度升降平穩，無大幅超沖；

2. 濕度緩慢上升，無大幅波動；

3. 無報警彈窗（缺水、高壓、超溫、風機故障）。

六、試驗過程中監控規范

1. 禁止頻繁開門，低溫工況開門會大量進潮氣，蒸發器結霜，導致除濕失效；

2. 定時查看屏幕溫濕度曲線，記錄數據；支持 U 盤自動存儲數據；

3. 出現報警立即暫停運行，排查故障再繼續，禁止帶故障長時間運行；

4. 長時間交變循環試驗，每 4 小時觀察一次加濕水箱水位，缺水及時補充純水。

中途取樣規范（必要時）

1. 先將箱體溫度回升至常溫段（20～30℃）；

2. 暫停程序，開門快速取樣，取樣完成立刻關門；

3. 重新啟動程序繼續循環。

七、試驗結束停機操作（關鍵，不能直接斷電）

1. 程序全部跑完自動停機；若需提前結束，點擊【停止】；

2. 烘干腔體步驟（必做，防止內膽積水腐蝕） 設置 50℃、40～50% RH 運行 30～60 分鐘，烘干箱內殘留水汽；

3. 烘干完成后，關閉加熱、加濕、制冷輸出；

4. 待箱內溫度接近室溫后，再切斷設備控制面板電源，最后關閉總閘。

八、試驗后收尾清潔保養

1. 打開箱門通風，擦干內膽內壁、樣品架水珠；

2. 排空加濕水箱殘留積水，清洗水箱，避免水垢、霉菌；

3. 檢查濕球紗布，臟污直接更換；

4. 清理箱體底部積水盤廢水；

5. 長期不用設備：排空全部水路，每周空載運行 1 小時防潮。

九、安全操作禁令

1. 箱內禁止放置易燃、易爆、易揮發腐蝕樣品；

2. 溫度高于 100℃時，不要立刻開門，防止高溫熱氣灼傷；

3. 低溫 - 40℃及以下運行時，嚴禁短時間多次開門；

4. 設備報警未消除前，不得反復強制啟動；

5. 嚴禁使用自來水、礦泉水加濕，僅允許純水 / 去離子水。